Dosyalar nasıl oluşturulur?

	Eğe yapmanın temel prensibi, daha yumuşak bir yüzeyden malzemeyi aşındırabilecek kaba bir alet oluşturmak için bir metal şerit üzerine dişleri kesmektir.
	Dosyalar yüzlerce yıldır elle üretilse de artık makineler kullanılarak da seri üretilebilmektedir. Her türlü işlem aşağıda açıklanan yöntemi takip eder.
Boşluk oluşturma
	Eğe yapım sürecinin ilk adımı, bitmiş eğenin şekline ve boyutuna kabaca uyan bir metal şerit oluşturmaktır. Buna "boş" denir.
	Bu sonucu elde etmek için çelik dövülebilir, eritilebilir ve katılaştırmak için bir kalıba dökülebilir veya iki ağır silindir arasında preslenebilir ve daha sonra istenen şekle göre kesilebilir.
Dosyanın tavlanması
	Tavlama, çalışmayı kolaylaştırmak için çeliği yumuşatan bir işlemdir.
	Boş dosya koyu kırmızıya dönene kadar ısıtılır ve ardından oda sıcaklığında soğumaya bırakılır.
	Metal bir iş parçasının ısıtılması deformasyona yol açabileceğinden, soğutulduktan sonra taşlanır veya istenilen şekle göre kesilir.
Eğeyle diş kesmek
	Bu aşamada keski yardımıyla dişler belirli aralıklarla eğeye kesilir.
	Eğede kesilen tasarımın türüne bağlı olarak dişlerin açısı genellikle eğenin yüzeyine göre yaklaşık 40-55 derecedir. Bu açıya eğenin "eğim açısı" denir. Daha fazla bilgi için bakınız Dosya kesimi nedir?
	Dişlerin açısı çok darsa iş parçasının yüzeyine sıkışmaları muhtemeldir. Açı çok büyükse kırılma ve eğe gövdesinden çıkma olasılıkları daha yüksektir.
	Bazı eğeler negatif eğim açısıyla yapılabilir; bu, dişlerin aslında iş parçasına doğru değil, iş parçasından uzağa baktığı anlamına gelir. Bu durumda, dişler malzemeyi kesmez, bunun yerine yüzey boyunca kazıyarak düzensiz şekilli tümsekleri (şişkinlikleri) giderir ve kesilen malzemeyi küçük girintilere (vadiler) bastırır.
	Bu eğeler genellikle ince dişlerle kesilir ve çok düzgün bir yüzey elde etmek için kullanılır.
	Törpü kesme Törpü dişleri, her dişi ayrı ayrı kesen üçgen bir zımba kullanılarak yapılır. Raspalar hakkında daha fazla bilgi için bkz.: törpü nedir?
Dosyayı sertleştirme
	Dişler kesildikten sonra, diğer malzemeleri zarar görmeden kesebilmesi için eğenin sertleştirilmesi veya sertleştirilmesi gerekir.
	Dosya yeniden ısınıyor.
	İstenilen sıcaklığa ulaştığında geniş bir tuzlu su banyosuna daldırılır ve hızla soğutulur.
	Bu hızlı soğuma, çeliğin moleküler yapısındaki taneciklerin daha ince olmasına neden olur, çeliğin daha sert hale gelmesine ve daha fazla çekme mukavemeti kazanmasına neden olur.
	Çeliğin aşındırıcı olarak kullanılabilecek kadar sert olmasını sağlamak için bu işlem birkaç kez tekrarlanır.
Koku yumuşatma
	Temperleme işleminin bir yan etkisi, çeliği kırılgan hale getirebilmesi ve düşürülmesi durumunda kesilmesi veya kırılma olasılığının artmasıdır.
	Eğe sapı gövdenin geri kalanından daha ince olduğundan potansiyel bir zayıf noktadır.
	Böylece ısıl işlemin geri kalanı tamamlandıktan sonra sap yeniden ısıtılır ve oda sıcaklığında soğumaya bırakılır. Bu, sapı yeniden yumuşatarak daha az kırılgan ve hasara karşı daha dayanıklı olmasını sağlar.
	Sürecin bu kısmından geçen dosyalara bazen "alternatif ısıl işlem" adı verilir.