grafit yağlayıcı. Ayırt edici özellikleri
Kompozisyon ve özellikler
Bugüne kadar, grafit gresin bileşimi katı düzenlemelere tabi değildir. Eski GOST 3333-80'in yerini alan GOST 3333-55 bile, grafit gres üretiminde kullanılan bileşenlerin nicel veya nitel bileşimini belirlemez. Standart sadece "USsA" tipi grafit gresin genel özelliklerini ve gerekli minimum özellikleri gösterir.
Bu, üreticiler tarafından kompozisyonu deneyerek ve sonuç olarak ürünün nihai özelliklerini kullanır. Bugün, grafit gresin iki ana bileşeni iki maddedir: kalın bir mineral baz (genellikle petrol kaynaklı) ve ince öğütülmüş grafit. Ek katkı maddesi olarak kalsiyum veya lityum sabunu, aşırı basınç, sürtünme önleyici, su dispersiyonu ve diğer katkı maddeleri kullanılmaktadır.
Bazen grafite bakır tozu eklenir. Daha sonra grese bakır-grafit denir. Bakır-grafit gresinin kapsamı, minimum göreceli yer değiştirme ile temas eden yüzeylerin korozyondan uzun vadeli korunmasına doğru kaymaktadır. Örneğin, böyle bir yağlayıcı, dişli bağlantılarda ve çeşitli kılavuzlarda yaygın olarak kullanılır.
Grafit gresin özellikleri, bileşime bağlı olarak büyük ölçüde değişir. Örneğin, yağlayıcının özelliklerini kritik olarak kaybetmediği minimum sıcaklık -20 ile -50 °C arasında değişir. Maksimum: +60'tan (en basit UssA yağlayıcı için) +450'ye (modern yüksek teknoloji “grafitler” için).
Grafit gresin en belirgin özelliklerinden biri düşük sürtünme katsayısıdır. Bu, plakaları ve kristalleri moleküler düzeyde, bu yüzeylerin doğasından bağımsız olarak hem birbirine göre hem de diğer yüzeylerde mükemmel şekilde kayan grafit sayesinde elde edilir. Ancak, bireysel grafit kristallerinin sertliği nedeniyle, bu gresin yüksek üretim doğruluğuna ve temas eden parçalar arasında küçük boşluklara sahip sürtünme ünitelerinde kullanılması önerilmez. Örneğin, rulmanlarda uygun olan diğer gresler (solidol, lithol vb.) yerine “grafit” konulmasının kullanım ömürlerini kısalttığı kanıtlanmıştır.
Grafit ayrıca yağlayıcının iletken özelliklerini de belirler. Bu nedenle, elektrik temas noktalarını korozyondan ve artan kıvılcımlardan korumak için grafit gres kullanılır.
Ne için kullanılır?
Grafit yağlayıcının kapsamı genellikle oldukça geniştir. Grafit, parçaların göreceli hareket hızının küçük olduğu açık sürtünme çiftlerinde kendini kanıtlamıştır. Uzun süre su ile yıkanmaz, kuruma yapmaz ve diğer olumsuz dış etkenlerin etkisinde bozulmaz.
Standart otomobillerde ve kamyonlarda grafit gres de oldukça yaygın olarak kullanılmaktadır:
- dişli bağlantılar - aşınmaya ve dişlerin yapışmasına karşı koymak için;
- yönlendirilen tekerleklerin bilyalı yatakları - ana yağlayıcı olarak yatakların gövdesine pompalanır ve ayrıca anterlerin altına yerleştirilir;
- direksiyon çubuğu mafsalları ve uçları - bilyalı rulmanlarla benzer şekilde kullanılır;
- kama bağlantıları - dış ve iç kamalar, karşılıklı hareketleri sırasında aşınmayı azaltmak için yağlanır;
- yaylar - yayların kendileri ve gıcırtı önleyici alt tabakalar yağlanır;
- kontaklar - kural olarak, bunlar akü terminalleridir, aküden gövdeye giden negatif tel ve aküden marş motoruna giden pozitif tel;
- Temas eden plastik ve metal yüzeylerde gıcırtı önleyici tabaka olarak.
Bugün pazarın çok çeşitli daha gelişmiş ve uyarlanmış yağlayıcılar sunmasına rağmen, grafit sürücüler arasında hala talep görüyor. Fiyat ve özellikler arasında iyi bir denge. 100 gram grafit yağlayıcının ortalama fiyatı, gelişmiş özelliklere sahip modern yağlayıcı bileşimlerinden çok daha ucuz olan 20-30 ruble civarında dalgalanmaktadır. Ve yüksek derecede korumanın gerekli olmadığı durumlarda grafit kullanımı en akılcı çözüm olacaktır.
